О ПРОИЗВОДСТВЕ

Производственный центр компании ЛЭНД состоит из:

• склада хранения комплектующих;
• производственного цеха;
• конструкторского бюро;
• испытательной лаборатории;
• учебного центра;
• отдела оперативного управления;
• медицинской и режимной части.

Весь комплекс расположен на территории промышленной зоны Мурино в Санкт-Петербурге (метро Девяткино). В производстве задействованы более 100 сотрудников, работа ведется в
4-х сменном режиме. На производстве реализована конвейерная сборка серийных агрегатов.

Склад готовой продукции расположен в Москве, Ногинский р-он, г.Старая Купавна, ул.Дорожная 16А. Он входит в состав распредилительного центра ЛЭНД, из него осуществляются поставки всех агрегатов и монтажных материалов клиентам по всей России.

На производстве используются только современные технологические процессы и оборудование. Цикл изготовления серийного изделия от получения комплекта со склада до выхода из зоны тестирования составляет 55 часов. Это позволяет нам производить любую серийную централь по требованию заказчика в минимальный срок.

Помимо серийных изделий, частично представленных в данном каталоге, наша компания выпускает изделия по индивидуальным заказам и с нестандартным оснащением. Такие изделия также проходят все циклы разработки и испытаний, поэтому, в отличии от уже разработанных изделий, срок их изготовления составляет 3-4 недели, а стоимость первых образцов выше серийных изделий (в расчете за киловатт холода). Однако, после прохождения нескольких циклов производства, такое изделие переходит в разряд серийных и стоимость единицы при дальнейших заказах уменьшается.

Особое внимание наша компания уделяет качеству паяных и сварных швов. Пайка производится только аттестованными пайщиками с использованием припоев ведущих мировых производителей. Сварка корня шва производится исключительно методом TIG (аргонно-дуговая сварка) для обеспечения высокой чистоты внутреннего контура. Наружный шов делается, как правило, полуавтоматической сваркой.

Все агрегаты собираются на сварной монораме. Наша компания имеет богатый опыт перевозки агрегатов в удаленные регионы России, что привело к выбору данной технологии вместо сборных и каркасных вариантов. Вероятно, сборные конструкции выглядят эстетичнее, но только качественная сварка может гарантировать такую надежность, какую имеют наши изделия.

Наличие собственной испытательной лаборатории позволяет проводить тестирование всей выпускаемой продукции. Все агрегаты отгружаются с уже настроенными контроллерами и проверенными защитами. Однако, для исключения повреждений при транспортировке и монтаже, защиты должны быть еще раз проверены инженером Заказчика перед вводом агрегата в эксплуатацию.

На предприятии действует система сквозного менеджмента качества. Это позволяет при появлении рекламации от Заказчика выявить человека, некачественно выполнившего операцию, что, в свою очередь, позволяет обнаружить все изделия, выпущенные с участием этого сотрудника, и провести на них профилактические и ремонтные работы до фактического проявления брака. И, конечно, сотрудники, допустившие брак, несут материальную ответственность и лишаются аттестации на данный вид работ до повторного обучения в учебном центре.

Учебный центр, располагающий своими собственными испытательными стендами, поддерживает высокое качество выполняемых работ и хорошее понимание персоналом физических процессов, происходящих в выпускаемой продукции.

Расположение в одном блоке всех вышеуказанных подразделений привело к высокоэффективному их взаимодействию и взаимной заинтересованности в совершенствовании выпускаемого оборудования. Поэтому, компания ЛЭНД по праву может называться передовой компанией, выпускающей продукцию мирового класса.
Холодильные агрегаты и электрощитовое оборудование компании ЛЭНД прошло всю необходимую сертификацию и соответствует всем современным требованиям безопасной эксплуатации промышленного оборудования, подтвержденной сертификатами ГОСТ РФ.

ПРОДУКТОВАЯ ЛИНЕЙКА

Наша компания использует в своих продуктах компрессоры ведущих мировых производителей. Однако, каждый производитель имеет свои преимущества. Так, например, для малоформатных магазинов мы предлагаем продукцию на базе компрессоров американской компании Emerson – серия Copeland Scroll и Copeland Digital Scroll. Эти компрессоры работают в низкотемпературных и среднетемпературных режимах. Серия Digital имеет соленоид разгрузки, который позволяет отключить сжатие газа без остановки мотора компрессора. В итоге это позволяет регулировать производительность холодильной машины от 0 до 100%, меняя интервал времени включения и отключения сжатия. Весьма надежное и эффективное решение.

Альтернативой спиральным компрессорам Emerson являются компрессоры известной в холодильном мире компании Danfoss. Эти компрессоры так же могут работать в низкотемпературном и среднетемпературном режимах, и, хотя в них нет соленоида разгрузки, они комплектуются частотным преобразователем Danfoss, а регулировка производительности достигается плавным изменением частоты вращения мотора компрессора. Это решение имеет преимущества, в частности, частотный преобразователь позволяет получить Cosφ равный единице, что снижает потребление реактивной мощности до нуля. Кроме того, запуск компрессора (раскрутка мотора) осуществляется плавно, что положительно влияет на срок службы, электромагнитные помехи и издаваемый агрегатом шум.

К вышесказанному добавим, что стоимость агрегата на базе Danfoss и Emerson практически идентична.

Продуктовая линейка для больших магазинов (формат супермаркет и гипермаркет) базируется на поршневых компрессорах Bitzer и Dorin. Они имеют схожие характеристики надежности, эффективности, достаточно просто ремонтируются. Отличия компрессоров сводятся к тонкостям изготовления клапанных досок и некоторым другим техническим подробностям. Однако, на наш взгляд и на основании нашего опыта эксплуатации большого количества агрегатов на разных компрессорах, централи на базе Dorin имеют немного лучшие показатели цена/качество и простота ремонта, поэтому нашим заказчикам мы рекомендуем Dorin, но так же готовы поставить и Bitzer. Дополнительным преимуществом в пользу Dorin является 3-х летняя гарантия.

Для самых энергоемких применений - промышленные объекты и склады хранения, заводы и фабрики, технологические системы охлаждения — мы предлагаем продуктовую линейку на базе английских компрессоров J&H Hall. Эта компания хорошо известна в мире промышленных объектов и имеет богатую историю, в частности, именно компрессоры ее производства установлены на затонувшем Титанике. Особенностями этих компрессоров является огромная мощность, позволяющая на базе 2-3 компрессоров получить 0,5-3 МВт холода. Компания выпускает винтовые открытые и полугерметичные компрессоры. Все имеют систему регулировки производительности и чрезвычайно высокие показатели надежности, ремонтопригодности и эффективности.

Охватываемые мощности на базе каждого производителя приведены на графиках.

МОНИТОРИНГ

Современные заказчики уделяют особое внимание эксплуатации систем холодоснабжения. Это не удивительно, ведь аварию гораздо проще и дешевле предотвратить, чем устранить. Кроме того, ведение мониторинга объекта, в том числе технологического оборудования, позволяет следить за качеством услуг сервисных организаций и подрядчиков, отслеживая выполнение профилактических работ и эффективность работы оборудования. Именно для этих целей сейчас наиболее часто используется система мониторинга оборудования через интернет.

Типовая система мониторинга позволяет заказчику видеть следующие параметры работы установки:

• включено/выключено;
• текущее давление всасывания/нагнетания;
• максимальное/минимальное зафиксированное давление;
• производительность компрессоров (в % для регулируемых);
• производительность конденсатора;
• статусы аварийных входов;
• журнал срабатывания защит (история на 200-1000 событий в зависимости от контроллера);
• журнал наработки агрегата (в зависимости от контроллера);
• сервисные счетчики (пусков, моточасов, срабатываний защит);
• уставки рабочих точек;
• уставки защит;
• некоторые другие параметры (зависит от производителя контроллера).

Система мониторинга по умолчанию запрещает, но технически возможно разрешить:

• включение/выключение агрегата;
• сброс (квитирование) аварий;
• изменение уставки рабочей точки;
• некоторые другие параметры (зависит от производителя контроллера).

Следуя за пожеланиями заказчиков, компания ЛЭНД выпускает все агрегаты адаптированными под систему мониторинга. Эти функции реализованы на базе контроллеров Danfoss, Carel, Dixell, Land. Они не полностью совместимы между собой, и заказчику необходимо при заказе оборудования указать на базе решения какой компании он строит свою систему диспетчеризации (мониторинга). В случае, если заказчик уже имеет систему диспетчеризации, построенную на других контроллерах (Siemens, Amron и пр.), имеется возможность получать данные из контроллеров Danfoss, Carel, Dixell, ЛЭНД посредством открытого протокола Modbus – промышленного стандарта в области диспетчеризации.
Технически, подключение к системе мониторинга щита управления осуществляется по шине RS485 (стандартная поставка). По желанию заказчика щит может быть доукомплектован сетевыми интерфейсами других стандартов (BMS, LoN, Ethernet и пр.), но возможность установки такого интерфейса имеется не для всех контроллеров (уточняйте у менеджера отдела продаж).
Компания ЛЭНД имеет богатый опыт реализации систем централизованного мониторинга региональных объектов. Наши специалисты всегда подберут для Вашей задачи оптимальное и эффективное решение. Мы реализуем системы мониторинга как на «коробочных» решениях от ведущих производителей, так и на базе промышленных решений (АСУТП), написанных под конкретного заказчика.

НАШИ ЗАКАЗЧИКИ

Список объектов, оснащенных холодильной техникой ЛЭНД:

• система холодоснабжения логистического терминала (Московская обл., г. Чехов);
• система холодоснабжения распределительного центра X5 Retail Group (Краснодарский край);
• водоохлаждающая установка системы оборотного водоснабжения (Московская обл., Сергиево-Посадский р-н);
• водоохлаждающая установка системы оборотного водоснабжения молокоперерабатывающего завода (Новгородская обл., г. Старая Русса);
• водоохлаждающая установка системы оборотного водоснабжения (Тюменская обл., г. Ишим);
• система холодоснабжения молокоперерабатывающего комбината (Краснодарский край, г. Кропоткин);
• водоохлаждающая установка экспериментального исследовательского стенда (научно-исследовательский институт, г. Санкт-Петербург);
• система холодоснабжения логистического терминала (1,2,3 очереди строительства, г. Санкт-Петербург);
• система холодоснабжения складского холодильного комплекса (г. Санкт-Петербург);
• система холодоснабжения распределительного центра «Полушка», г. Санкт-Петербург;
• система холодоснабжения распределительного центра «PRISMA-Russia», г. Санкт-Петербург;
• система холодоснабжения камеры заморозки хлебобулочных изделий, КАРАВАЙ, г. Санкт-Петербург;
• система холодоснабжения камеры хранения молочной продукции, DANON, г. Санкт-Петербург.

Постоянные партнеры ЛЭНД в формате магазиностроения:

• сеть дискаунтеров «Пятёрочка» (X5 Retail Group);
• сеть дискаунтеров «Дикси» (Дикси Групп);
• сеть супермаркетов «Перекресток» (X5 Retail Group);
• сеть гипермаркетов «Карусель» (X5 Retail Group);
• сеть дискаунтеров «Магнит» (Тандер);
• сеть магазинов «Верный» (Союз Св. Иоанна Воина);
• сеть гипермаркетов «Лента» (УК Lenta Ltd);
• сеть магазинов SPAR (SPAR Russia B.V.);
• сеть премиум-маркетов ЛЭНД (УК ЛЭНД);
• сеть супермаркетов «Мираторг» (АПХ Мираторг);
• сеть гипермаркетов О’Кей (O’KEY Group).